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溶劑對三乙胺冷芯盒樹脂性能的影響

三乙胺冷芯盒樹脂兩組分中溶劑的性質、種類及比例不僅影響其樹脂性能，而且也關系到冷芯盒樹脂生產成本。通過單因素試驗和正交試驗分析討論了冷芯盒樹脂兩組分中溶劑種類和比例對樹脂砂抗拉、抗彎強度和可使用時間的影響及其原因，得出了影響冷芯盒樹脂砂抗拉、抗彎強度主要因素及最佳溶劑比例。關鍵詞：三乙胺冷芯盒；溶劑；鑄造；影響因素冷芯盒制芯工藝是20世紀60年代發展起來的一種新型的制芯工藝。其中三乙胺冷芯盒法(國外也稱PUCB法或ISOCURE法)是目前鑄造生產中應用最多的冷芯盒制芯工藝。工業發達國家中，該工藝約占全部冷芯盒法制芯的90％，我國也已廣泛采用。三乙胺法與其他工藝相比，具有設備先進、砂芯尺寸精度高、勞動生產率高的優點嘲，而且該工藝對生產設備及工裝的腐蝕較輕，催化劑散發的刺激性氣味也較小，在一定時期內將占據冷芯盒制芯的主要市場。冷芯盒樹脂主要由兩組分構成，組分I為多羥基化合物，目前對于鑄鐵件造型或制芯來說，是由極性與非極性溶劑溶解的苯醚型酚醛樹脂；組分II為非極性溶劑稀釋的多異氰酸酯(PAPI)。兩組分與砂混好射芯于模具后，利用空氣稀釋的催化劑三乙胺固化『31。由于苯醚型酚醛樹脂是強極性，具有較大分子和較高粘度的預聚合體，PAPI則是非極性粘度稍大的液體，需要加入溶劑使二者具有較好的相容性，才能充分反應并獲得較好的樹脂砂強度。同時為使冷芯盒樹脂保持足夠低的粘度，以便于混砂時具有較好的流動性，也需要加入溶劑[4]。通常用于組分I的溶劑為極性溶劑和非極性溶劑的混合溶劑，而用于組分II的溶劑為非極性溶劑。非極性溶劑可以很好的與PAPI相溶，但是不易與酚醛樹脂相溶。某些極性溶劑作為增塑劑一定程度上能提高砂型的強度，尤其是抗彎強度嘲。因此，兩組分中溶劑的選擇對于冷芯盒樹脂來說是十分重要的。通過單因素試驗和正交試驗對鑄造用冷芯盒樹脂粘合劑兩組分的溶劑種類及比例等進行選擇，使樹脂砂有較好的抗拉、抗彎和抗濕熱強度及較長可使用時間。

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